"Resbalando la piel arquitectónica con precisión industrial: 130 × 65 vertical oculto y horizontal visible cortina del sistema de pared tecnología del papel blanco"
Pensamiento inversa en la lógica estructural
Cuando la mayoría de los sistemas de pared de cortina persiguen una invisibilidad completa, elegimos retener la línea estructural visible horizontal de 3.2 mm en la serie de cuadros semi visibles ; esto no es un compromiso, sino un control activo de la mecánica de ingeniería. El sistema de nodo verticalmente completamente oculto, combinado con el soporte preciso del marco visible horizontal, aumenta la rigidez torsional de este conjunto de perfiles de aluminio para la pared de la cortina hasta 195n/mm², excediendo con mucho los 127n/mm de las paredes de las cortinas ocultas convencionales.
Tres aspectos "intransigentes" del diseño de perfil
Espesor de la pared sin compromiso: diseño engrosado de 2.8 mm para perfiles invisibles longitudinales (2.3 mm para productos convencionales)
Tolerancia intransigente: precisión de mecanizado de muescas de conexión ± 0.12 mm (requiere máquinas herramientas CNC especiales)
Tratamiento térmico intransigente: el tratamiento con envejecimiento T6 hace que Vickers la dureza alcance las 125 hv (el tratamiento normal T5 es solo 98HV)
El secreto de este perfil de aluminio industrial está oculto en la sección transversal:
El momento de inercia de la sección transversal trapezoidal del marco expuesto horizontal alcanza 68.5 cm/m
El surco oculto vertical tiene una cavidad de alivio de estrés incorporado (puede absorber ± 1.5 mm de desplazamiento)
La velocidad de flujo del canal de drenaje se incrementa a 1.8L/s (verificado por simulación de mecánica de fluido)
Parámetros hardcore en el sitio de instalación
Datos medidos del equipo de construcción:
Error de preinstalación del módulo: ≤0.8 mm/m (el proceso tradicional permite 2 mm)
Volumen de instalación de un solo día: 42㎡ (30% más rápido que el sistema de marco oculto completo)
Tiempo de operación a gran altitud: acortado en un 55% (debido a la cancelación de la soldadura en el sitio)
La clave radica en el diseño patentado de hebilla del perfil:
Rail guía biselado de 45 ° para evitar la desalineación
El dispositivo de retroalimentación táctil solicita la instalación en su lugar
La base autojustificante compensa la desigualidad de la pared de ± 4 mm
Cuatro puntos de referencia para la verificación de rendimiento
Apresura del aire: prueba de clase AE de EN 12153 (diferencia de presión de 300pa fugas ≤1.5m³/h · m)
Resistencia sísmica: vibración de aceleración máxima 0.4g simulada con éxito (equivalente a un terremoto de magnitud 8.5)
Resistencia a la intemperie: después de -40 ℃ a +80 ℃ Prueba de ciclo, tasa de deformación del perfil <0.03%
Resistencia a la corrosión: Pasó 672 horas de prueba de pulverización de sal (excediendo el estándar ASTM B117 en un 40%)
Lista de compras para compradores profesionales
Al elegir un marco semi visible, concéntrese en verificar:
① Ancho de tira de aislamiento ≥24 mm (usamos 26 mm PA66+30% de fibra de vidrio)
② Espesor de película anodizado ≥15 μm (los productos ordinarios son solo 8-12 μm)
③ Valor medido del momento de la sección de inercia de perfil (proporcionamos un informe de prueba de terceros)
Actualmente disponible:
Tratamiento de superficie: pulverización de fluorocarbono (DFT≥40 μm)/anodizante (6 colores)
Personalización especial: soporte para el desarrollo de la sección de forma especial
Servicios de soporte: Libro de cálculo térmico gratuito y animación de simulación de instalación
Fórmula transparente para el control de costos
Realización técnica de "invisible ≠ caro":
El diseño integrado reduce el uso del perfil en un 15%
El proceso previo al perfil ahorra el 22% del tiempo de instalación
Los conectores estandarizados reducen los costos de mantenimiento en un 17%
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